File in hangtag chuẩn gồm những gì? Tràn lề, cỡ chữ, mã vạch và lỗ dây treo

Một file in hangtag đạt chuẩn phải có ba đường kẻ chứ không phải một: khổ thành phẩm, tràn lề dư ra 3mm mỗi cạnh, và vùng an toàn lùi vào trong 3–5mm — cộng thêm đường bế và lỗ đục dây nằm trên một lớp riêng. Chữ và logo phải nằm gọn trong vùng an toàn, màu nền phải chảy tràn ra hết mép tràn lề, đen của chữ để 100%K, ảnh nhúng ở 300dpi tính theo kích thước thật, và font đã chuyển thành đường (outline) trước khi xuất PDF.

Đó là câu trả lời. Nhưng chỗ đau của một brand mới không nằm ở danh sách thông số — nó nằm ở chỗ không ai nói cho bạn biết rằng file in giấy chạy theo một bộ luật khác hẳn file in lên áo. Bạn đã mất mấy tuần học cách gửi file cho xưởng in vải: vector, nền trong, kích thước theo centimet trên ngực áo. Rồi bạn lấy đúng file đó gửi cho nhà in giấy, và ba ngày sau nhận về 1.000 tấm thẻ treo bị xén mất một bên chữ, màu xanh neon trên màn hình biến thành xanh xỉn, còn cái lỗ đục dây thì ăn đúng vào chữ O trong tên brand.

Cái giá của lỗi này không phải là tiền in lại — mà là lô áo đã may xong nằm im trong sọt chờ một miếng giấy 4×6cm. Bài này đi theo đúng thứ tự bạn cần để chặn: hiểu file giấy khác file vải chỗ nào, dựng ba đường kẻ, đặt lỗ dây, xử màu, xử chữ nhỏ và mã vạch, chọn giấy và gia công, chọn số lượng, rồi lùi ngày để thẻ về kịp ngày gắn.

File in hangtag khác file in lên áo ở chỗ nào?

Khác ở gần như mọi thứ trừ cái logo: khác hệ màu, khác đơn vị đo, khác thứ sẽ hỏng, và khác người có quyền sửa. File in lên vải sống trong thế giới của sợi — mực thấm vào sợi, nét mảnh bị sợi nuốt, nền trong suốt để lộ màu áo. File in lên giấy sống trong thế giới của dao xén và trục in — nét không bị nuốt nhưng bị lệch trục, và mọi thứ nằm sát mép đều có nguy cơ bị cắt mất.

Bảng dưới là chỗ brand mới hay dùng nhầm file nhất:

Dòng cuối bảng là dòng quan trọng nhất về mặt vận hành. Hangtag hầu như luôn được in ở một nơi khác nơi may áo, nghĩa là bạn đang chạy song song hai nhà cung cấp có hai lịch riêng, và lô hàng chỉ ra khỏi xưởng khi cả hai cùng xong. Chi tiết về file dành cho vải nằm ở bài file thiết kế in áo chuẩn gồm những gì; bài này chỉ nói về nhánh giấy.

Một file in hangtag chuẩn gồm mấy đường kẻ?

Ba đường: khổ thành phẩm (kích thước tấm thẻ sau khi cắt), đường tràn lề nằm ngoài nó 3mm, và vùng an toàn nằm trong nó 3–5mm. Cộng thêm hai thứ nằm trên lớp riêng: đường bế (hình dáng tấm thẻ nếu không phải hình chữ nhật vuông góc) và tâm lỗ đục dây.

Cách hiểu nhanh nhất: dao xén giấy không bao giờ cắt đúng tuyệt đối. Nó xê dịch. Tràn lề tồn tại để khi dao xén lệch ra ngoài, phần lệch đó vẫn còn màu nền chứ không lòi ra một viền trắng. Vùng an toàn tồn tại để khi dao lệch vào trong, nó cắt vào chỗ trống chứ không cắt vào chữ.

Hệ quả thiết kế: đừng đặt khung viền chạy quanh mép thẻ. Khung viền là chi tiết bộc lộ sai số dao rõ nhất — lệch 1mm là một cạnh viền dày hơn cạnh đối diện, và mắt người nhận ra ngay. Nếu vẫn muốn có viền, để nó dày và lùi hẳn vào trong, đừng để nó mảnh và sát mép.

Vì sao thẻ in ra bị cắt mất chữ dù trên màn hình vẫn đủ?

Vì trên màn hình bạn nhìn thấy khổ thành phẩm lý tưởng, còn ngoài đời tấm thẻ đi qua ít nhất hai lần cắt, và mỗi lần đều có sai số cộng dồn. Tờ in lớn được xén thành từng khổ nhỏ trước, rồi cả chồng giấy được bế theo khuôn. Chồng giấy càng dày thì tờ dưới cùng càng lệch so với tờ trên cùng.

Ba nguyên nhân thường gặp, xếp theo mức độ hay gặp:

• File không có tràn lề. Nền màu dừng đúng ở mép thành phẩm, dao lệch ra một chút là lộ viền giấy trắng. Đây là lỗi số một, và nó không sửa được bằng cách "cắt kỹ hơn".
• Chữ đặt sát mép. Nhất là dòng địa chỉ, dòng website và dòng chữ nhỏ ở chân thẻ — chúng hay bị dồn xuống đáy vì hết chỗ, rồi bị dao ăn mất nửa dưới.
• Thiết kế theo khổ giấy chứ không theo khổ thẻ. Brand tự làm file trên khổ A4 rồi bảo nhà in "cắt ra thành thẻ" — không có đường bế, không có tràn lề, nhà in phải tự đoán.

Cách kiểm trước khi gửi file tốn đúng một phút: in thử tấm thẻ ra giấy A4 tại nhà ở đúng tỷ lệ 100%, lấy kéo cắt theo khổ thành phẩm, rồi cắt lại lần nữa lệch đi 1,5mm về một phía. Nếu bản lệch vẫn đọc được đủ nội dung và không lộ viền trắng, file của bạn sống được. Đây là quy tắc kinh nghiệm để tự loại lỗi thô, không thay được bản in thử của nhà in.

Lỗ đục dây treo đặt ở đâu và to bao nhiêu?

Lỗ đục là một phần của thiết kế, không phải việc riêng của nhà in — bạn phải vẽ tâm lỗ vào file và giữ một vùng trống quanh nó. Đường kính lỗ thường quanh mức 3–5mm để luồn được dây dù hoặc ti nhựa, và mép lỗ cần cách mép thẻ một khoảng đủ để giấy không bị xé rách khi treo, nghĩa là tâm lỗ phải lùi vào trong nhiều hơn con số đường kính khiến bạn tưởng.

Hai lỗi hay gặp và hậu quả của chúng:

Phần dây treo cũng nên chốt cùng lúc, vì nó quyết định đường kính lỗ. Dây dù và dây gai thường dài quanh mức 18–20cm, buộc thủ công, nhìn thủ công và hợp với brand có chất mộc. Ti nhựa bắn bằng súng nhanh hơn nhiều lần, phù hợp khi lô lớn, nhưng nó đâm xuyên vật liệu — chuyện đó dẫn tới một câu hỏi khác mà bài này trả lời ở phần gắn thẻ lên áo.

Vì sao màu hangtag in ra không giống màu trên màn hình?

Vì màn hình phát ra ánh sáng còn tờ giấy chỉ phản xạ ánh sáng, và bốn màu mực CMYK không với tới được những màu chói mà màn hình làm được. Nhóm chết nhiều nhất là xanh neon, xanh cobalt, cam huỳnh quang và tím rực: trên màn hình chúng phát sáng, in ra giấy chúng xỉn đi một bậc và trông như đã bị pha xám.

Bốn cái bẫy màu trên hangtag, theo thứ tự gây thiệt hại:

• Gửi file hệ RGB. Máy in sẽ tự chuyển sang CMYK theo cách của nó, và bạn mất quyền quyết định màu nào bị hy sinh. Chuyển sang CMYK ngay trong lúc thiết kế để tự mắt thấy màu tụt xuống bao nhiêu, rồi tự chỉnh lại cho vừa mắt.
• Đen chữ nhỏ để rich black. Chữ đen nhỏ nên để 100%K, tức chỉ dùng một màu mực. Nếu đen được trộn từ nhiều màu, chỉ cần các trục in lệch nhau một chút là chữ hiện viền màu lem nhem quanh nét — hiện tượng lệch trục. Nền đen lớn thì ngược lại, trộn thêm màu mới cho ra đen sâu.
• In lên giấy kraft mà thiết kế trên nền trắng. Kraft có nền nâu, mọi màu in lên đều bị hạ tông và ám nâu, còn màu trắng thì gần như không in ra được nếu nhà in không có mực trắng. Thiết kế cho kraft phải đổi cách nghĩ: dùng một màu mực đậm, hoặc ép kim, thay vì đòi in ảnh nhiều màu.
• Quên rằng gia công cũng đổi màu. Cán màng mờ kéo màu xuống trầm và bớt tương phản; cán màng bóng đẩy màu lên rực hơn. Cùng một file, hai kiểu cán ra hai cảm giác màu khác nhau.

Cách chặn duy nhất đáng tin: yêu cầu bản in thử trên đúng loại giấy sẽ chạy, và duyệt bản in thử đó dưới ánh sáng ban ngày, không duyệt qua ảnh chụp gửi Zalo. Nguyên tắc này giống hệt nguyên tắc chốt màu vải — chi tiết ở bài chốt màu Pantone với xưởng để không lệch màu. Nếu brand của bạn có một màu nhận diện phải đúng tuyệt đối trên mọi ấn phẩm, hãy hỏi nhà in về in màu pha thay vì ghép từ bốn màu.

Chữ nhỏ nhất in được trên thẻ treo là bao nhiêu?

Ngưỡng an toàn thực dụng cho chữ trên ấn phẩm giấy là khoảng 6pt trở lên, và độ dày nét tối thiểu quanh mức 0,25pt — mỏng hơn nữa thì nét nhìn thấy trên màn hình nhưng có thể mất hẳn khi in. Với chữ nhỏ dưới khoảng 22pt, nên hạn chế số màu mực tạo nên chữ, vì càng nhiều màu chồng lên nhau thì nguy cơ lệch trục làm chữ nhoè càng cao.

Có ba chi tiết mà brand Việt hay vấp thêm:

• Dấu tiếng Việt chết trước cả chữ. Dấu ngã, dấu hỏi và dấu mũ là những nét nhỏ nhất trong cả dòng chữ. Một dòng 6pt tiếng Anh vẫn đọc tốt, cùng cỡ đó tiếng Việt có thể bết dấu thành một chấm.
• Chữ âm bản khó hơn chữ dương bản. Chữ trắng khoét trên nền đậm luôn cần to hơn và dày nét hơn chữ đậm trên nền trắng, vì mực có xu hướng loang vào phần khoét và ăn mòn nét chữ.
• Font mảnh kiểu hairline. Rất nhiều bộ nhận diện của brand streetwear dùng font nét mảnh vì nó đẹp trên màn hình. Ở cỡ nhỏ trên giấy, nét đó đứt quãng.

Lưu ý quan trọng: đây là ngưỡng cho giấy. Ngưỡng cho vải hoàn toàn khác và luôn rộng rãi hơn, vì sợi vải nuốt nét — nếu bạn đang thu nhỏ cùng một logo cho cả thẻ treo lẫn nhãn cổ in trên áo, đọc thêm ngưỡng chữ nhỏ và nét mảnh khi in, thêu lên áo để không lấy nhầm chuẩn của bên này áp cho bên kia.

Mã vạch in lên hangtag nhỏ nhất được bao nhiêu?

Mã vạch bán lẻ EAN-13 có một giới hạn cứng: cỡ nhỏ nhất được chấp nhận là 80% cỡ chuẩn, tương ứng bề rộng khoảng 25mm phần vạch, và khoảng 29,8mm nếu tính cả hai vùng trắng bắt buộc hai bên, với chiều cao vạch quanh mức 18,3mm. Vùng trắng hai bên — gọi là quiet zone, rộng khoảng 3,6mm bên trái và 2,3mm bên phải — không phải khoảng trống trang trí mà là phần bắt buộc để máy quét nhận ra đâu là điểm bắt đầu và kết thúc.

Ghép con số đó với con số ở phần trên là ra một kết luận mà rất ít brand tính trước khi chốt khổ thẻ:

Ba việc kèm theo cần nhớ: đừng in mã vạch lên nền màu tối hoặc nền có hoạ tiết, vì máy quét cần tương phản; đừng cán màng bóng đè lên mã vạch nếu quầy thu ngân dùng máy quét laser, vì lớp bóng gây loá; và đừng đục lỗ hay bế góc cắt vào vùng trắng của mã. Chuyện xin cấp và gán dãy số thì nằm ở bài đăng ký mã vạch cho quần áo, còn cách đặt mã nội bộ cho từng mã áo — thứ nên in kèm trên thẻ để đếm kho nhanh — nằm ở bài đặt mã SKU cho local brand thời trang.

Chọn giấy gì và định lượng bao nhiêu cho thẻ treo?

Vùng thông dụng của hangtag nằm quanh 250–350gsm: mỏng hơn thì thẻ oặt và rách ở lỗ dây, dày hơn thì cứng đẹp nhưng khó bế và tốn hơn. Giấy couche cho bề mặt mịn, in ảnh và màu nhiều sắc độ đẹp nhất; giấy ivory một mặt bóng một mặt ngà, cứng cáp, hay dùng cho thẻ cần đứng dáng; giấy kraft nâu hợp chất mộc nhưng ăn màu; giấy mỹ thuật có vân, sờ có chất, nhưng nuốt chi tiết nhỏ và không hợp in ảnh.

Một mẹo tiết kiệm mà ít brand mới nghĩ tới: độ dày cảm nhận được bằng tay quan trọng hơn con số định lượng ghi trên báo giá. Khách không đọc gsm, khách chỉ bấm móng tay vào tấm thẻ. Xin nhà in một tập mẫu giấy trắng chưa in, sờ thử rồi mới chọn — cùng một con số định lượng, hai loại giấy khác nhau cho hai cảm giác khác nhau.

Cán màng, ép kim, dập nổi: cái nào đáng làm, cái nào phá file?

Cán màng là thứ đáng làm gần như mọi trường hợp vì nó chống trầy và chống gãy góc khi thẻ va đập trong lúc vận chuyển; ép kim và dập nổi thì chỉ đáng khi thiết kế được vẽ sẵn cho chúng, chứ không phải thêm vào phút cuối. Lý do: ép kim và dập nổi đều cần khuôn riêng và cần một lớp file riêng chỉ chứa phần được ép — thêm vào phút cuối nghĩa là dựng lại file và lùi lịch.

• Cán mờ cho bề mặt lì, sờ mượt, màu trầm xuống, chống lộ vân tay — hợp brand tông tối và tối giản.
• Cán bóng đẩy màu rực và bắt sáng, nhưng lộ vân tay và dễ thấy vết xước; cẩn thận nếu trên thẻ có mã vạch.
• Ép kim cho ánh kim thật vì nó là lớp foil ép nhiệt, khác hẳn màu vàng in bằng mực nhìn ra ngay là "vàng giả". Phần được ép phải là mảng đặc hoặc nét đủ dày, chi tiết quá mảnh sẽ ép không ăn.
• Dập nổi, dập chìm tạo cảm giác bằng tay chứ không bằng mắt; hợp logo hình khối đơn giản, không hợp chữ nhỏ.

Nguyên tắc gộp lại thành một câu: mỗi kỹ thuật gia công thêm vào là một khuôn thêm, một ngày thêm và một cơ hội lệch thêm. Với lô hangtag đầu tiên, một lớp cán màng cộng một điểm nhấn duy nhất thường cho kết quả chắc tay hơn là gom cả bốn kỹ thuật lên cùng một tấm giấy bằng bàn tay.

In offset hay in kỹ thuật số? Nên đặt bao nhiêu thẻ một lần?

Dưới khoảng một nghìn tấm thì in kỹ thuật số gần như luôn hợp lý hơn, vì offset phải gánh chi phí làm bản kẽm và chi phí canh máy — những khoản cố định đó chia trên số lượng nhỏ sẽ đội đơn giá lên. Từ khoảng một nghìn tấm trở lên, offset bắt đầu chiếm ưu thế vì chi phí cố định được chia mỏng ra, và chất lượng màu ổn định hơn qua cả lô.

Nhưng câu hỏi thật sự không phải "in kiểu nào rẻ hơn" mà là "đặt bao nhiêu thì không chết vốn". Đây là chỗ brand mới hay tự bẫy mình: thấy đơn giá 5.000 tấm rẻ hơn hẳn 500 tấm nên đặt luôn 5.000 — rồi sau ba tháng đổi tên dòng sản phẩm, đổi website, đổi bảng size, và 4.200 tấm thẻ nằm chết trong kho.

Đơn giá rẻ nhất trên báo giá không phải là chi phí thấp nhất. Chi phí thật của một tấm hangtag là tiền in cộng với xác suất bạn phải bỏ nó đi trước khi dùng hết.

Cách thoát khỏi cái bẫy đó là tách nội dung thẻ làm hai nhóm ngay từ khâu thiết kế:

Cách tách này còn giải quyết một chuyện khác: khuôn bế là chi phí một lần theo hình dáng tấm thẻ. Giữ nguyên khổ và hình dáng thẻ qua nhiều đợt thì bạn dùng lại được khuôn cũ; đổi hình dáng mỗi đợt là trả lại tiền khuôn mỗi đợt. Nếu bạn đang cân bài toán vốn cho lô hàng đầu, đọc thêm vốn làm local brand cần bao nhiêu để biết phụ liệu chiếm chỗ nào trong tổng vốn.

Nên in gì trên hangtag, và cái gì bắt buộc phải nằm trên nhãn may?

Nguyên tắc phân chia rất đơn giản: thứ gì khách sẽ cần đọc lại sau khi mua thì không được đặt trên hangtag, vì hangtag là thứ đầu tiên bị cắt bỏ. Hướng dẫn giặt, thành phần vải và size phải nằm trên nhãn khâu cố định vào áo; hangtag lo phần bán hàng — nhận diện, câu chuyện, mã vạch, mã SKU, kênh liên hệ.

Phần thông tin nào là bắt buộc theo quy định ghi nhãn thì nằm ở bài quy định ghi nhãn quần áo; cách chọn giữa nhãn dệt và nhãn in nằm ở bài ba nhóm nhãn mọi local brand phải biết, còn nếu bạn đang tính bỏ hẳn nhãn cổ khâu thì đọc áo tagless và in nhãn cổ. Bài hangtag là gì và cần in gì trên thẻ treo đi sâu hơn về nội dung và chất liệu thẻ; bài này chỉ đứng ở phía file và khâu in.

Một nhắc nhở về mã QR: nó chỉ đáng in nếu đích đến còn sống sau một năm. Trỏ QR vào một trang khuyến mãi theo mùa nghĩa là mọi tấm thẻ còn lại trong kho đang dẫn khách tới một trang lỗi. Trỏ vào trang chủ hoặc trang bộ sưu tập thì an toàn hơn nhiều. Nếu ý định của bạn là chống hàng giả chứ không phải dẫn khách, cơ chế khác hẳn — xem tem chống giả và xác thực chính hãng.

Gửi file cho nhà in cần kèm những gì?

Một gói gửi đủ gồm ba phần: file in đã chuẩn hoá, một bản ghi chú thông số bằng chữ, và một ảnh hoặc bản in mô phỏng để nhà in biết bạn kỳ vọng cái gì. Thiếu phần thứ hai là nguyên nhân của hầu hết các cuộc cãi nhau sau khi giao hàng, vì lúc đó không ai chứng minh được đã chốt gì.

Danh sách rà trước khi bấm gửi:

• Xuất PDF chuẩn in, hoặc gửi file gốc kèm đủ font và ảnh liên kết.
• Font đã chuyển thành đường (outline) để nhà in không bị thay font khi mở máy khác.
• Hệ màu CMYK, đen của chữ nhỏ để 100%K.
• Ảnh nhúng ở 300dpi tính theo kích thước thật trên thẻ, không phải kích thước gốc của ảnh.
• Tràn lề 3mm đủ bốn cạnh, nền màu chảy hết ra mép tràn lề.
• Nội dung quan trọng lùi vào trong 3–5mm.
• Đường bế và tâm lỗ đục nằm trên một lớp riêng, đặt tên rõ ràng, không in ra thành nét màu trên thành phẩm.
• Ghi rõ: in một mặt hay hai mặt, mặt sau in gì.
• Ghi rõ: loại giấy, định lượng, kiểu cán màng, có ép kim hay không, có đục lỗ hay không và đường kính bao nhiêu.
• Ghi rõ số lượng, ngày cần nhận hàng, và địa chỉ giao — nếu thẻ giao thẳng về xưởng may thì ghi luôn tên người nhận tại xưởng.

Hai thói quen nhỏ giúp bạn đỡ đau về sau: đặt tên file có ngày tháng và số phiên bản thay vì "final" rồi "final-2"; và giữ lại đúng file đã được duyệt in ở một thư mục riêng, vì lần tái đặt hàng sau bạn sẽ cần đúng file đó chứ không phải file mới nhất trên máy. Nguyên tắc này giống hệt nguyên tắc lưu hồ sơ kỹ thuật khi đặt may — xem tech pack là gì.

Thẻ treo phải về tới xưởng trước ngày nào?

Hangtag phải có mặt tại nơi gắn thẻ trước ngày hoàn thiện lô hàng, không phải trước ngày giao hàng — và giữa hai mốc đó thường chỉ cách nhau đúng một, hai ngày. Đây là lý do hangtag là phụ liệu làm trễ đơn nhiều hơn hẳn so với tỷ trọng chi phí của nó: nó rẻ, nó nhỏ, nên nó bị nhớ tới sau cùng.

Cách lùi ngày cho đúng là đi ngược từ ngày mở bán:

Một quy tắc kinh nghiệm về số lượng: đừng đặt số thẻ bằng đúng số áo. Thẻ hao khi bắn hỏng, khi rơi, khi kiểm hàng phải tháo ra gắn lại, và bạn sẽ cần vài tấm để chụp ảnh sản phẩm. Đặt dư một khoảng nhỏ rẻ hơn nhiều so với việc đặt in bù một lô con — vì lô con vẫn phải gánh chi phí canh máy. Còn khi đơn của bạn đang chạy gấp thì mọi mốc trên co lại rất nhanh, xem đặt may áo gấp và lead time sản xuất áo thun để biết chỗ nào còn co được, chỗ nào không.

Gắn thẻ treo vào chỗ nào trên áo để không để lại lỗ?

Ti nhựa bắn bằng súng luôn đâm xuyên vật liệu, nên nó phải xuyên qua chỗ đã có nhiều lớp hoặc đã có lỗ sẵn: đường may vai, mép nhãn cổ, khuyết cúc, hoặc nhãn sườn — tuyệt đối không bắn vào giữa thân áo. Trên áo thun cotton mỏng, một mũi ti bắn giữa thân để lại lỗ nhìn thấy được và không tự khép lại, và đó là lỗi khách chụp ảnh gửi lại nhiều hơn bạn nghĩ.

Ba lựa chọn gắn thẻ và cái giá của từng cái:

• Ti nhựa bắn qua nhãn cổ hoặc đường may vai. Nhanh nhất, hợp lô lớn. Rủi ro nằm ở tay người bắn: bắn lệch vào thân là hỏng chiếc áo, không phải hỏng tấm thẻ.
• Dây dù hoặc dây gai buộc qua khuyết, qua nhãn, hoặc qua móc treo. Chậm hơn nhiều vì buộc từng chiếc, nhưng không đâm vào vải và nhìn có chất thủ công.
• Kẹp nhựa hoặc kim băng. Không đâm thủng nhưng dễ rơi trong lúc vận chuyển và trông rẻ hơn hai cách trên.

Chốt chuyện này ngay lúc chốt thiết kế thẻ, đừng để tới ngày hoàn thiện. Cách gắn quyết định đường kính lỗ, đường kính lỗ quyết định vị trí lỗ trong file, và vị trí lỗ quyết định chỗ đặt logo. Khâu hoàn thiện còn những thứ khác đi kèm — ủi, gấp, vào túi, dán tem — xem hoàn thiện, ủi gấp, đóng gói và giao hàng và đóng gói sản phẩm cho local brand.

HYPO làm được gì ở khâu nhãn mác, và không làm gì?

Nói thẳng phần không làm trước: HYPO là xưởng may và in trên vải, không phải nhà in giấy. Chúng tôi không in offset, không có khuôn bế giấy, không cán màng, không ép kim, và không nhận thiết kế lại file in giấy cho bạn. Thẻ treo giấy phải đặt ở một nhà in ấn phẩm — và bài này viết ra để bạn làm việc với họ bớt vấp, chứ không phải để bán thêm dịch vụ.

Phần làm được, đúng theo năng lực thật của xưởng:

• May và in trên vải cho nhóm sản phẩm lõi gồm áo thun, quần short và quần dài, với MOQ khoảng 50 sản phẩm mỗi mã để brand nhỏ thử được nhiều mã mà không ôm tồn kho lớn.
• Nhãn cổ và nhãn trên vải: gắn nhãn dệt, hoặc in nhãn cổ tagless trực tiếp lên áo bằng DTG Brother GTX (2 máy) và DTF (2 máy); logo thêu bằng 4 máy thêu; ngoài ra có khắc laser cho các hiệu ứng trên vải.
• Sản phẩm mẫu trong 3–5 ngày với nhóm hàng lõi, làm trên đúng cây vải và đúng kỹ thuật in sẽ chạy — đủ để bạn cầm chiếc áo thật lên và ướm thử tấm thẻ treo vào đúng vị trí trước khi in cả lô thẻ.
• Gắn hangtag ở khâu hoàn thiện theo đúng cách bạn chỉ định, với điều kiện thẻ và dây về tới xưởng trước ngày hoàn thiện.
• 3 trạm QC trên chuyền với mục tiêu tỷ lệ lỗi dưới 2%, và chính sách đổi trả phôi trong 15 ngày.

Muốn ước lượng chi phí sản xuất trước khi bàn sâu, dùng công cụ tính giá sàn để có con số nền cho phần áo, rồi cộng riêng phần phụ liệu từ báo giá của nhà in giấy. Quy trình đặt hàng đầy đủ nằm ở bài quy trình đặt may áo thun.

Câu hỏi thường gặp về file in hangtag và thẻ treo